Alisado De Hormigón: Así Es Como Se Suavizan Las Superficies De Hormigón

Alisado De Hormigón: Así Es Como Se Suavizan Las Superficies De Hormigón

Hormigón alisado: cuando se entrega, el hormigón es una mezcla líquida de cemento, agua, arena y grava. Para que pueda usarse con sensatez, debe verterse en moldes estables. El hormigón tiene principalmente tareas técnicas. Visualmente, no resulta muy atractivo por su color gris. Sin embargo, tiene sentido dejar que se solidifique con una superficie lo más lisa posible.

Una superficie lisa en los lados de un cuerpo de hormigón proporciona una buena base para el procesamiento posterior. Una superficie lisa, por ejemplo con un techo de hormigón, facilita mucho la construcción de los revestimientos del suelo. El hormigón es un material muy flexible que se puede procesar con el equipo adecuado en cualquier estado duro.

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Proceso de maduración del hormigón

El hormigón fresco se endurece en tres etapas:

  • Líquido
  • Madurando
  • Curación

El hormigón se vierte en el encofrado en estado líquido o plástico. Es completamente suave y solo sigue las leyes de la gravedad. El hormigón no se puede amasar ni apilar, sino que siempre fluye y se comba por el camino de menor resistencia. Conserva este estado durante aprox. 1 hora después de mezclar.

Cuando el hormigón “madura”, ya no fluye, pero todavía tiene una superficie húmeda y desprendible. La lechada de cemento aún se puede lavar. Así es como se produce el hormigón agregado a la vista.

El hormigón está completamente endurecido o fraguado después de aprox. 24 horas. Su superficie ahora solo se puede procesar con equipo pesado y mucha fuerza. Pero la industria también ofrece la herramienta adecuada para este nivel de dureza.

Hormigón fresco liso y compacto

La forma más sencilla de alisar el hormigón es verterlo. Aquí se debe hacer una distinción en cuanto a si el cuerpo de hormigón solo debe tener una superficie lo más lisa posible en su lado superior o en el reverso. Con elementos de pared, una superficie lisa en el lateral tiene sentido, con vigas y techos de hormigón también en la parte inferior del hormigón. Para ello, el interior del encofrado se reviste con paneles que tienen la superficie más lisa posible.

El material estándar para este propósito, que ha sido probado durante décadas, es «Betoplan». Se trata de paneles multiplex de fácil  manejo  con una superficie especialmente lisa. Estos paneles simplemente se cortan a medida con una sierra circular y se fijan al interior del encofrado con la menor cantidad de clavos posible. Al calcular el encofrado, se debe tener en cuenta el grosor de la pared del plan de hormigón. Betoplan tiene un grosor de 21 a 27 mm y cuesta alrededor de  28 euros el metro cuadrado . Si se desea una superficie estructurada en lugar de una lisa, se pueden lograr efectos muy interesantes con el encofrado de paramento adecuado.

Antes de verter el hormigón en el encofrado, se debe rociar generosamente con aceite de encofrado. Las áreas secas pueden romperse al retirar el encofrado. Para que el cuerpo de hormigón vuelva a alisarse en este punto, es necesario volver a trabajar mediante el relleno y el alisado. Puede ahorrarse esto si el encofrado está engrasado.

Dondequiera que el hormigón y el encofrado externo se encuentren, la lechada de cemento que se escapa crea automáticamente una superficie lisa. El mayor enemigo de la estructura lisa es el aire atrapado. Esto se elimina durante el hormigonado mediante una compactación constante. Para ello se utilizan vibradores o botellas vibratorias.

Las botellas vibratorias, también conocidas como «compresores», son equipos de construcción que son particularmente importantes para colocar hormigón en el encofrado de muros. Aseguran que el hormigón esté realmente completamente distribuido dentro del encofrado y también llegue a los rincones más alejados. Al hormigonar techos de hormigón, el vibrador asegura que la superficie esté nivelada, lo que hace que el alisado posterior sea particularmente fácil.

Hormigón compacto

Los vibradores de hormigón son dispositivos de gran eficacia que facilitan considerablemente el trabajo de hormigonado y pueden mejorar notablemente los resultados. Para utilizar el vibrador correctamente, son importantes algunos conocimientos básicos.

El vibrador consta de una manguera larga y pesada que está conectada a un motor eléctrico por un lado y una punta en forma de botella por el otro. Un desequilibrio gira en esta punta, lo que genera las fuertes  vibraciones del  agitador.

Vibrador de hormigón

En el caso del encofrado de muros, tiene sentido bajar el vibrador al fondo del encofrado antes de verter el hormigón. Una vez que se llena el encofrado, el vibrador ya no llegará al suelo. Es ideal si el hormigón se puede verter en capas. Antes de cada paso de llenado, el hormigón se “sacude” completamente hasta que no se levanten más burbujas de aire. Pero ojo:  si vibras demasiado y durante demasiado tiempo, el hormigón se separa y pierde su resistencia.

La compactación constante es particularmente importante para encofrados muy reforzados. Solo el acero estructural completamente encerrado con hormigón está protegido contra la corrosión y, por lo tanto, puede garantizar una estabilidad permanente. Al vibrar hormigón armado, hay que tener cuidado de que la botella vibradora no se atasque. Esto sucede con relativa facilidad. En el peor de los casos, la botella debe cortarse y dejarse en el encofrado.

En el caso del encofrado de techo, el vibrador se sumerge en el hormigón fresco cada 30-50 cm. El hormigón se nivela inmediatamente y crea una superficie ya muy uniforme. Un cielo raso de hormigón bien sacudido y nivelado es mucho más fácil de alisar y revestir.

Después del hormigonado, el vibrador debe limpiarse a fondo. El hormigón apelmazado es difícil de quitar. Por eso tiene sentido también rociar el vibrador a fondo con aceite de encofrado antes de su uso. Un vibrador cuesta alrededor de 36 euros en el alquiler diario.

Hormigón liso

Después de sacudir un techo de hormigón o una losa de suelo, se realiza el alisado. Hay varios métodos disponibles para esto. Basta con clavar un trozo de betoplan a una escoba para suavizar el concreto funcional. Por otro lado, los dispositivos de mano más profesionales prometen mejores resultados. Estos se venden bajo la denominación de “hormigón alisador”, “extractor de hormigón” o “distribuidor de hormigón” y cuestan entre 40 y 180 euros. Constan de chapa de acero a la que se suelda un soporte para un asa. Estas herramientas manuales se colocan directamente sobre el hormigón recién compactado. Solo sirven para empujar la grava flotante hacia la masa de hormigón fresco. El hormigón se puede nivelar un poco con ligeros movimientos de agitación.

La siguiente etapa evolutiva de las paletas de hormigón manuales son los extractores con motor. Un pequeño motor de gasolina se asienta sobre el extractor, lo que hace que la cuchilla transversal vibre ligeramente. Esto da como resultado una superficie particularmente lisa.

Estos dispositivos son una auténtica recomendación, ya que facilitan mucho el trabajo. Desafortunadamente, rara vez se encuentran en las estaciones de alquiler. El alquiler diario de una paleta de hormigón a gasolina ronda los 65 euros.

Hormigón de maduración suave

La máquina más utilizada para alisar hormigón es la paleta eléctrica  . Consiste en una hélice motorizada que se desliza sobre el hormigón recién endurecido. Para poder utilizar la llana eléctrica, el hormigón debe haber fraguado tanto que pueda pisarlo sin hundirse en él.

Una paleta eléctrica manual es suficiente para pequeñas superficies de concreto. Es impulsado por un motor eléctrico o de gasolina y simplemente gira hacia adelante y hacia atrás en la manija a través de la superficie de concreto. Las alas, que constantemente acarician el hormigón fresco, no solo suavizan la superficie sino que también estimulan la acción capilar del hormigón fresco. Esto hace que la lechada de cemento flote y también asegura una superficie absolutamente plana.

Hay paletas con operador a bordo disponibles para grandes superficies de concreto. Son particularmente eficientes. También requieren algo de práctica para operar. Las paletas con operador a bordo están equipadas con dos hélices. Las paletas manuales cuestan entre 65 y 120 euros al día. Las paletas con operador a bordo, también conocidas como paletas gemelas, cuestan alrededor de 250 euros al día. Sin embargo, por lo general también cuestan un gran depósito, que solo se reembolsa parcialmente si el dispositivo no se ha limpiado. Pulverizar completamente con aceite para encofrados y una limpieza tan cuidadosa puede ayudar a ahorrar costos aquí.

La hélice de ala crea una superficie de hormigón con una uniformidad definida. Se puede volver a utilizar como punto de partida para la estructuración también definida.

Para algunas aplicaciones, un piso de concreto rugoso tiene sentido, por ejemplo, si se va a aplicar una regla fluida. Un suelo rugoso refuerza la conexión entre las capas individuales. Para desbastar y estructurar el hormigón recién pulido, basta con pasar con cuidado una escoba de plástico sobre él.

Alisado de hormigón duro: granallado, amolado y pulido

La tecnología de construcción moderna también ofrece dispositivos de alisado adecuados para proyectos de renovación con los que se pueden enderezar superficies de hormigón. Lo que era una tarea muy sucia y agotadora hace solo unos años, ahora se puede hacer de manera rápida y limpia con máquinas modernas.

Rayos

El gran avance en la tecnología de alisado de hormigón viejo fue la máquina de granallado. Este dispara pequeñas bolas de acero a alta presión sobre el piso de concreto y las succiona nuevamente de inmediato. Por lo tanto, estas máquinas están extremadamente libres de polvo y son muy fáciles de operar. Con anchos de trabajo de 30-50 cm, incluso grandes superficies de hormigón se pueden nivelar rápidamente. El alquiler de una máquina de granallado cuesta entre  100 y 250 euros  diarios  . Sin embargo, son demasiado caros para que los compren los aficionados al bricolaje. Se debe esperar un precio de compra de 6.000 a 22.000 euros para una nueva máquina granalladora.

triturar

La máquina granalladora nivela las mayores irregularidades en una vieja superficie de hormigón, pero solo crea una superficie muy rugosa. Para alisar este hormigón rugoso se utilizan máquinas rectificadoras de hormigón. En términos de construcción, son muy similares a las paletas de alisar o las máquinas pulidoras: un motor con una almohadilla de lijado está conectado a un mango largo, que impulsa la almohadilla de lijado. Los elementos con un recubrimiento de diamante o carburo de tungsteno se utilizan como abrasivos. Estos son muy duraderos y solo se desgastan lentamente. Las modernas máquinas rectificadoras de hormigón tienen un sistema de extracción integrado para que trabajar con estos dispositivos sea muy limpio. Una trituradora de hormigón también es ideal para eliminar viejos residuos de pegamento o masilla.

Las amoladoras manuales para el procesamiento de esquinas de rodillas cuestan alrededor de 30 euros al día. Las rectificadoras de disco, manuales o con operador a pie están disponibles a un precio de alquiler de alrededor de 90 euros por día.

pulido

En algunos casos, lijar una superficie no es suficiente para alisar el hormigón. Luego, en el paso final, se puede pulir la superficie de hormigón. La industria y el comercio también ofrecen dispositivos adecuados para este propósito. En primer lugar, todas las  máquinas rectificadoras de hormigón disponibles en el mercado  también se pueden convertir en una máquina pulidora con el abrasivo adecuado. Sin embargo, las máquinas especialmente diseñadas para el pulido de hormigón prometen un lijado especialmente fino y rápido. Estos están disponibles en muchas variantes en el mercado. Las máquinas de dos placas, que técnicamente están estrechamente relacionadas con las paletas de hormigón con operador a bordo para hormigón fresco, son especialmente eficientes para ello. Estas máquinas trabajan muy rápidamente y, gracias a su rectificado en húmedo, producen una superficie particularmente lisa.

Sellado de hormigón

Las superficies de hormigón recién alisadas y pulidas son muy sensibles. Una vez que se ha eliminado la capa superior de cemento, los capilares del hormigón están abiertos y, por lo tanto, son muy absorbentes. Cualquier líquido derramado ahora penetra profundamente en el hormigón y crea manchas antiestéticas. Por tanto, es muy importante sellar la superficie inmediatamente después de lijar y pulir el hormigón. El sellado de hormigón a base de resina epoxi, por tanto, ofrece una solución permanente y resistente a los arañazos. Estos agentes, también vendidos como “plástico líquido”, se pueden aplicar con rodillo o simplemente verter. Se nivelan y, por lo tanto, crean una superficie absolutamente lisa. El sellado de hormigón está disponible comercialmente como un medio transparente o coloreado. El precio  por  litro ronda los  48 euros.. Sin embargo, la altura de instalación es de solo aprox. 0,5 milímetros, por lo que incluso los envases pequeños resultan muy económicos. Con sellos de hormigón transparentes, el suelo y el hormigón pulido se oscurecen y crean un patrón muy atractivo y de alto contraste.

Consejos para lectores con prisa

  • Sacuda siempre bien el hormigón fresco
  • Al hormigonar columnas o paredes, inserte la botella vibratoria de antemano
  • no te muevas por mucho tiempo
  • Las paletas a máquina son muy efectivas en losas de piso y techos
  • No pise hormigón pulido
  • cubra el hormigón fresco con papel de aluminio a temperaturas altas
  • El esmerilado y pulido del hormigón crea interesantes efectos ópticos
  • Selle siempre el suelo y el hormigón pulido