Pizza, pan y asados ​​en horno de leña: eso es lo que les encanta a los gourmets. Esta combinación única de materiales naturales y la forma tradicional de cocción le da a la comida preparada su aroma único. Para lograr esto, es necesario un horno extremadamente masivo. Lea en este texto cómo conseguir su propio horno de leña o piedra.
No de madera sino de piedra.

Un horno de leña no es un horno de leña, todo lo contrario. Su nombre proviene de la forma en que se alimenta: estas estufas masivas se encienden con leña. Sin embargo, el  horno de leña  está construido exclusivamente con materiales refractarios. Por eso a esta estufa también se le llama “horno de piedra”.

Un  horno de piedra  es una pequeña estructura real que no se puede mover una vez que se ha construido. Sin embargo, transmite un ambiente particularmente agradable con su fuego crepitante, sus agradables aromas y su apariencia rústica. Cuando se instala correctamente, también es resistente a la intemperie. Por lo tanto, un horno de piedra es una alternativa ideal o un complemento a la zona de barbacoa como  objeto de jardín.

Instrucciones de construcción para el horno de leña

Un horno de piedra es una  construcción de ladrillo  de unos  1,50 metros  de altura. No se requiere un permiso de construcción para él. Sin embargo, en los edificios de apartamentos, se debe pedir permiso al propietario antes de instalar una chimenea de este tipo.  También se requiere mucha  destreza manual .

Si esto falta, se debe planificar una cantidad de tiempo correspondiente. Dado  que  también hay que tener en cuenta los tiempos de fraguado y secado del hormigón, el yeso y el mortero, la construcción del horno de piedra es bastante larga. En total, debe contar con  3 a 4 semanas  hasta que el primer pan pueda ser empujado a la cámara de combustión.

Las fases de construcción son:

• planificación
• establecimiento
• infraestructura
• superestructura
• techo

planificación

Bien planeado es medio hecho

Un horno de piedra es una  instalación permanente  . También es un pozo de fuego semiabierto que presenta un peligro potencial de incendio. También emite humo. El  sitio  debe tener esto en cuenta. Debe instalarse de tal manera que sea fácilmente accesible, pero que no ponga en peligro ni contamine la casa. Si esto es difícil de implementar debido al tamaño del jardín,   se debe usar un conducto de humos correspondientemente largo . Esto significa que el humo que se escapa no puede ensuciar la fachada.

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establecimiento

Establecer en tierra firme

Un horno de leña terminado puede alcanzar rápidamente un peso de 1 a 2 toneladas.  Por lo tanto, se debe construir una base particularmente  sólida para la base.

Para la base necesitas:

• regla
• línea
• 4 estacas pequeñas
• pala
• 4 tablas, 15 milímetros de espesor, 2 metros de largo, 20 cm de ancho
• California. 2 m³ Grava de hormigón
• que. 10 sacos de cemento
• pala plana
• Tina mezcladora o máquina mezcladora
• Láminas bituminosas como barrera contra la humedad
• 2 piezas de malla de acero de 1,40 mx 1,40 m
• 30-40 ladrillos refractarios

Fundación

 Se traza con la regla y el cordel un cuadrado recto  de  1,50 m . Luego se excava el área base con una pala hasta  una profundidad de aprox. 20cm  _ El fondo está cubierto con una fina capa de grava. Sobre el césped, el encofrado del piso  se hace con las tablas. La barrera contra la humedad ahora se coloca de manera que alcance el borde superior del encofrado de cimentación. Las tiras se disponen con  una superposición del 30-50 %  .

Ahora el  concreto  se mezcla en una  proporción de 1:4. Cuando aprox.  Se han vertido 10 cm de hormigón , se coloca la primera malla de acero de refuerzo. El encofrado se rellena cada vez más hasta que el hormigón alcanza aprox. 10 cm  por debajo del borde superior del encofrado. Luego se inserta la segunda malla de alambre soldado. El  encofrado  se rellena por completo y se retira justo por encima del borde superior.

Una vez   iniciado  el hormigonado , no se debe interrumpir el trabajo  . El hormigón no debe endurecerse por capas sino que debe permanecer homogéneo.

Sin embargo, en el caso  de subsuelos turbosos  o  arcillosos  , los cimientos deben excavarse mucho más profundo. Para lograr la ausencia de heladas,  se requiere una profundidad de 80 cm  . Esta base necesita una cantidad correspondientemente mayor de hormigón. A más tardar para este tamaño,   en estas instrucciones de construcción se recomienda encarecidamente una mezcladora alquilada.

En lugar de grava y cemento, también puede usar   sacos de concreto prefabricado . Es más conveniente, pero también mucho más caro. La solución de grava-cemento cuesta unos 100 euros para una cimentación plana de 20 cm. En  el caso de las mercancías embolsadas  , hay que contar con el cuádruple del total de esta cantidad.

Después del hormigonado, la base se cubre y se deja  endurecer durante 14 días  . En climas cálidos y secos, la base se vierte con abundante  agua  2 o 3 veces al día  .

cámara de combustión

La base de un horno de leña es también el  hogar  . La puerta del horno estará a la altura del pecho, por lo que el fuego debe colocarse debajo  para  calentar la cavidad del horno. Una construcción de tres capas tiene sentido para todo lo que genera o almacena calor. Esto reduce la necesidad de  combustible  . Además, la pared exterior del horno de leña no se calienta tanto. Esto hace que la gran estufa sea mucho menos peligrosa.

Los tres cuencos consisten en:

• cámara de combustión
• capa aislante
• Concha exterior

En la habitación interior se alimenta el fuego. Debe estar revestido con  ladrillos refractarios. Los ladrillos perforados tapiados con mortero refractario son razonablemente adecuados para esto. Ya proporcionan un buen  aislamiento  , por lo que la capa aislante que los rodea puede ser más delgada.

Sin embargo, los ladrillos perforados verticalmente son bastante frágiles. Por lo tanto, los ladrillos de arcilla refractaria  son ideales para construir un horno de leña. Garantizan la máxima resistencia al calor. Sin embargo, son un poco caros. Un ladrillo de chamota en el tamaño normal de  24 x 12 x 12 cm  cuesta alrededor de 3,50 euros. Sin embargo, solo se requieren unas pocas piedras para la cámara de combustión.

El tamaño de la cámara de combustión depende del gusto personal:

Con un área de cimentación   de  1,50 mx 1,50 m  , deje unos 12 cm (o el ancho de un ladrillo) desde el borde. Entonces tiene un  área de construcción utilizable  de aprox. 1,20m x 1,20m  .

Ahora calcula al revés:

Un ancho de ladrillo como capa exterior más una capa de aislamiento de 10 cm más 1 ancho de ladrillo de arcilla refractaria da como resultado una  cámara  de combustión máxima de  0,9 mx 0,9 m  . Eso es casi exactamente tres piedras y media por lado y 12 piedras por capa.

Con una altura de 50 cm o 4 capas, obtienes alrededor  de 30 a 40 ladrillos de arcilla refractaria  que se necesitan para construir la cámara de combustión. Se  deja una abertura  en la parte delantera. Tradicionalmente, esto se diseña como una  forma redonda en un  horno de leña  . Sin embargo, si prescinde del elegante revestimiento de ladrillo de la estufa y se contenta con  el yeso  , la  cámara de combustión  se puede  ampliar en  consecuencia.

Por supuesto, no se puede usar espuma de poliestireno ni madera para el  aislamiento. Incluso el fieltro de sujeción de techo convencional no es óptimo para este propósito. La industria ofrece  “lana de chimenea” especial  para este propósito. Estas fibras cerámicas pueden soportar temperaturas de hasta 1400 °C. ¡ Use  protección respiratoria  durante el procesamiento!

La lana aislante altamente eficaz   mantiene el calor donde debe estar: en el horno de leña. Sin embargo,  los ladrillos de clinker  son ideales para la piel exterior. No solo son ignífugos, sino que también le dan al horno de piedra el aspecto adecuado. Las paredes están hechas de ladrillos rojos.

Consejo: Los ladrillos viejos usados ​​le dan al horno de leña un aspecto particularmente rústico.

 Se deja un agujero  de 10 x 10 cm en la pared trasera  de la cámara de combustión en la capa superior. Ahí es donde entra la deducción  después. La base de ladrillo se deja endurecer durante aproximadamente 1 semana.

placa intermedia

La placa intermedia es necesaria para evitar que entre humo en la cámara de cocción. Después de todo, construyes un horno de piedra y no un ahumadero. La  placa intermedia  se hormigona. Para ello, se construye un  encofrado auxiliar  : se corta a medida una tabla de un panel de encofrado para que haga tope con la pared interior de la cámara de combustión. El tablero se mantiene en su lugar con dos travesaños y cuatro soportes.

Luego   se fija al muro exterior  un encofrado de 10 cm de alto con cuatro tablas de 20 cm de  ancho. Aunque tradicionalmente el encofrado se clava, recomendamos fijar las tablas con tornillos y tacos. Esto evita que rompas los ladrillos que acabas de colocar.

La cavidad resultante se rellena con hormigón. Aquí, por supuesto, el hormigón refractario es obligatorio. Un saco de 25 kg de  “hormigón de horno”  cuesta unos 46 euros. Aquí, también, la estabilidad necesaria de la placa intermedia se proporciona con dos piezas de malla de acero de refuerzo.

Consejo: Coloque una capa de estera aislante a lo largo del encofrado desde el interior. Puedes enyesarlos más tarde. Esto evita la formación de un puente térmico.

sala de horneado

La sala de cocción también está construida en  tres capas  . Está construido exactamente de la misma manera que la cámara de combustión, excepto que no requiere ventilación. El suelo de la sala de cocción está dispuesto con una gran  placa de chamota  . Así es como se obtiene la verdadera base de piedra para la pizza del horno de leña. Toda la cámara de cocción también es de aprox. 50 cm  de alto. Una capa aislante evita que el horno se enfríe demasiado rápido.

La  capa exterior de clinker  proporciona el aspecto rústico y la estabilidad del edificio. La abertura de la puerta del horno debe ser lo más pequeña posible. es aprox. 50% más bajo que la cámara de cocción y 20 cm más estrecho en ambos lados que la pared exterior. Como profano, debe estar satisfecho con una  abertura rectangular  . La construcción de la puerta del horno es aún más fácil. Por supuesto, los aficionados al bricolaje valientes y experimentados también pueden atreverse a probar un  arco de medio punto clásico. Naturalmente, esto le da al horno de leña un aspecto particularmente tradicional.

Instrucciones de montaje de la puerta.

La puerta es especialmente importante en un horno de leña. Debe sellar herméticamente la cámara de cocción, pero no debe calentarse demasiado por su parte. Para los aficionados al bricolaje, hacer una puerta de hierro fundido tradicional no es, por supuesto, muy práctico. La solución es tan ingeniosa como sencilla: un trozo de  fieltro aislante denso  es ideal para construir la puerta de un horno.

La pieza se corta a medida con precisión milimétrica utilizando una plantilla de cartón. Luego se enyesa por ambos lados con  yeso de horno  y se le proporcionan dos asas, listo. La puerta se ve bien y es ligera como una pluma. Sin embargo, siempre debe tratarse con cuidado para que el yeso quebradizo no se rompa.

El techo

El calor de la cámara de combustión primero debe abrirse camino a través de la placa intermedia, luego a través de la cámara de cocción y finalmente sobre el aislamiento de arriba. Como resultado, solo llega poco calor por encima de la cámara de cocción.  Aquí se puede utilizar hormigón convencional económico  como placa final. Las temperaturas del horno de leña han bajado tanto en la parte superior que incluso es posible un techo de madera.

Para esto necesitas:

• 2 paneles de encofrado
• ángulo de acero
• Piso de concreto
• ladrillo bituminoso
• tornillos para madera
• uñas de betún

El  panel de encofrado  se corta en tres triángulos isósceles planos e iguales. Forman los hastiales más un arriostramiento en el medio. Con un área de panel de techo de  90 x 90 cm ,  es adecuada  una longitud básica de  80 cm  y una altura de  60 cm . Pero no hay límites para la imaginación. Cada uno de los triángulos del hastial está provisto de tres ángulos.

Los  ángulos  están unidos al interior y no deben sobresalir. A continuación, los triángulos se unen firmemente a la placa de cubierta con los ángulos y los tacos de hormigón. Los triángulos están cerrados con el en los lados. Luego, las tejas bituminosas  se clavan al techo de abajo hacia arriba y se superponen, listo.

tubo de humos

Se recomienda utilizar un  conducto de humos especialmente desarrollado  para el horno de leña. Tiene la resistencia material necesaria y otras propiedades optimizadas para este fin. Los tubos de humo se venden en juegos.  Siempre se incluyen instrucciones de montaje  . El conjunto también incluye todos los componentes necesarios para la conexión.

consejos

Puede sonar extraño, pero muchos constructores de hornos de leña aíslan la placa entre la cámara de combustión y la cavidad del horno. Esto significa que  se requiere más energía  para que la cámara de cocción alcance la temperatura deseada. Sin embargo, el  calor  permanece en la cámara de cocción mucho  más tiempo  . Una temperatura constante en la cámara de horneado es muy importante para una experiencia de horneado exitosa.

Si  hay niños  cerca del horno de leña, se debe aislar la chimenea. Puede calentarse mucho. El aislamiento  no solo elimina el riesgo de lesiones. El gatillo también “tira” mejor porque el humo no se enfría tan rápido en el tubo.