Panneaux De Silicate De Calcium – Toutes Les Informations Sur Les Matériaux Et Les Prix

Panneaux De Silicate De Calcium – Toutes Les Informations Sur Les Matériaux Et Les Prix

Les panneaux de silicate de calcium sont utilisés lorsqu’il s’agit de rénovation intérieure. Ils nécessitent un haut niveau de compétences manuelles et sont beaucoup plus chers que les panneaux de polystyrène comme matériau isolant. Cependant, leur installation peut être réalisée très rapidement. De plus, le silicate de calcium est un matériau isolant totalement inoffensif en termes de biologie du bâtiment, ce qui le rend bien supérieur aux panneaux de polystyrène. La principale application des panneaux de silicate de calcium est le contrôle des moisissures.

Bonne isolation, excellente respiration

Les panneaux de silicate de calcium sont des isolants minéraux à base de dioxyde de silicium, d’oxyde de calcium, de verre soluble et de cellulose. Comme les briques silico-calcaires ou le béton cellulaire, elles sont durcies à la vapeur chaude. À 0,053-0,07 W/mK, les panneaux de silicate de calcium ont une valeur isolante suffisamment bonne pour être reconnus comme matériau isolant par l’EnEV.

Cependant, la plus grande force des panneaux de silicate de calcium réside dans leur capillarité. Ces panneaux absorbent extraordinairement bien l’humidité ambiante et localisée et la restituent de manière contrôlée. Le résultat est toujours des murs suffisamment secs pour qu’aucune moisissure ne puisse se former dessus. C’est ce qui rend les plaques de silicate de calcium si intéressantes pour la rénovation de bâtiments anciens aux façades classées.

Sauvetage de bâtiments historiques

En raison de leur respirabilité, les panneaux de silicate de calcium sont particulièrement adaptés à  l’isolation intérieure  . Cela les rend intéressants pour la rénovation de bâtiments dont la façade mérite d’être protégée. Les mesures déclenchées par l’EnEV ont un effet d’économie d’énergie élevé. Cependant, le système composite d’isolation thermique généralement fixé au mur extérieur est généralement constitué de panneaux de polystyrène plâtrés. En conséquence, de plus en plus de maisons se ressemblent exactement de l’extérieur, ce qui a déjà suscité de nombreuses critiques. Pour que les villes et les rues ne perdent pas complètement la face, on utilise de plus en plus d’isolants intérieurs. Cela ne s’applique même pas exclusivement aux maisons qui sont des bâtiments classés. Les panneaux de silicate de calcium sont idéaux pour cela pour plusieurs raisons :

Avantages et inconvénients

… de panneaux de silicate de calcium

+ Traitement simple (qui nécessite cependant des connaissances et de l’attention)
+ Les panneaux peuvent être percés sans perte de chaleur
+ Valeur PH élevée, contribue également à la résistance aux moisissures
+ Les pièces sont chauffées directement, il n’est pas nécessaire de réchauffer les murs extérieurs ( effet mur chaud)
+ Par conséquent, les pièces intérieures chauffent plus rapidement
+ Non critique en termes de biologie du bâtiment
+ Excellente protection contre les incendies
– Danger de « climat de caserne »
– La conductivité thermique n’est pas optimale
– Aucune capacité de charge
– Coûteux
– Difficile en termes de revêtement
– ​​Perte de surface de pièce due à des panneaux isolants épais

Les panneaux de silicate de calcium peuvent facilement être coupés à la bonne taille avec une scie à main. Un collage pleine surface à la truelle crantée est recommandé pour le montage. Avec un collage sur toute la surface, une accumulation d’humidité derrière le panneau est efficacement évitée. Le silicate de calcium fait partie des minéraux alcalins. Contrairement au plâtre d’argile, cela le rend particulièrement résistant  à la croissance de moisissures. Avec une isolation extérieure, un système de chauffage doit d’abord chauffer le mur extérieur avant de créer un climat de bien-être uniforme dans la pièce. Ceci ne s’applique pas à l’isolation intérieure avec des panneaux de silicate de calcium. L’intérieur se réchauffe également beaucoup plus rapidement qu’avec une isolation extérieure. Cela rend l’isolation intérieure en panneaux de silicate de calcium particulièrement adaptée aux pièces qui ne sont utilisées que pendant une courte période. Une bonne enfouissement est un énorme avantage du silicate de calcium. Des problèmes massifs et des augmentations de coûts pour les propriétaires de maisons isolées avec du polystyrène sont à prévoir ici. Avec l’isolation au silicate de calcium, les propriétaires peuvent donc être détendus en ce qui concerne les coûts d’élimination.

Les panneaux de silicate de calcium sont également nettement supérieurs aux panneaux de polystyrène en matière de  protection contre les incendies. En tant qu’isolants minéraux, ils sont totalement incombustibles. Le sujet du risque incendie devient de plus en plus virulent avec les panneaux de polystyrène. Les panneaux en silicate de calcium sont non seulement ininflammables, mais ils protègent également de manière fiable les sources d’incendie de l’extérieur. Les incendies de forêt ou de route ont donc beaucoup plus de mal à se propager à la maison avec des panneaux de silicate de calcium.

Le  « climat de caserne »décrit un phénomène dans lequel l’air à l’intérieur des bâtiments « s’immobilise » en raison d’une isolation massive. Cela se produit surtout lorsqu’il existe de grandes différences de température entre l’intérieur et l’extérieur. La raison en est le manque de tampons thermiques, dans lesquels un certain échange d’air a lieu. La dalle elle-même n’est pas durable. Les chevilles pour les armoires suspendues et les tableaux doivent donc être particulièrement longues, car le panneau de silicate de calcium doit être complètement percé. Comparé à d’autres matériaux isolants, qui sont également nettement moins chers, le silicate de calcium doit accepter des compromis en matière d’effet isolant. Le prix reste le plus gros problème lors de l’installation de panneaux de silicate de calcium à tous les niveaux. Cependant, si vous ajoutez les coûts d’élimination, le surcoût du silicate de calcium par rapport aux plaques de polystyrène est quelque peu compensé.

Tout l’effet respirant des panneaux de silicate de calcium peut être annulé si une peinture étanche à la diffusion (par ex. peinture au latex) est utilisée. Calculé pour l’ensemble de la maison, plusieurs m² de surface habitable sont perdus du fait de l’utilisation de panneaux isolants épais en silicate de calcium.

Traitement des panneaux de silicate de calcium

Les outils suivants sont nécessaires pour traiter ces panneaux isolants :

  • Scie à métaux (env. 12 euros)
  • Fuchsschwanz (environ 15 euros)
  • Perceuse avec agitateur et mèche (env. 120 euros ou 15 euros de location)
  • Bac à mortier (env. 12 euros)
  • barème (env. 5 euros)
  • Glättspan (environ 8 euros)
  • Spatule crantée (env. 18 euros)
  • Pompon (env. 5 euros)
  • Kit de peinture (rouleau, pinceau, rallonge) (env. 12 euros)
  • Marteau en caoutchouc (environ 15 euros)

La manipulation de la colle et du plâtre est une activité très salissante. Le port de vêtements adaptés est donc urgent.

Le panneau de silicate de calcium est également appelé  « panneau climatique » . Il assure une humidité ambiante équilibrée dans la pièce. S’il est utilisé pour lutter contre la moisissure, la moisissure existante doit d’abord être complètement éliminée. Enlevez le papier peint et la peinture écaillée avant de recouvrir. Pulvériser la paroi de la coque avec un produit anti-moisissure avant de la coller avec des panneaux de silicate de calcium crée une sécurité supplémentaire. Un apprêt supplémentaire améliore l’adhérence de l’adhésif.

Les plaques doivent être préparées au millimètre près. Les trous de douille peuvent être percés avec une carotteuse et une perceuse normale. Le travail ici est également très précis. Les panneaux sont recouverts d’un apprêt spécial à l’aide d’un pinceau. La colle calcique est ensuite mélangée et généreusement appliquée avec une pastille de lissage. Après application, la couche de colle reçoit une structure et une épaisseur définies à l’aide d’une spatule crantée. Ce n’est que maintenant que le panneau est fermement appuyé contre le mur avec le côté apprêté. Il doit être collé au mur sur toute sa surface. La plaque résiste facilement aux coups légers avec un maillet en caoutchouc. Les coins, les bords et surtout les lacunes doivent absolument être évités. Les légers surplombs peuvent être lissés avec une taloche.

frais

Le prix des panneaux de silicate de calcium dépend de leurs dimensions et de la quantité achetée. Une dimension standard pour ces panneaux isolants est de 1,00 m de large et 1,22 m de long. En raison de leur faible densité, ces grands panneaux peuvent également être facilement traités par un seul ouvrier.

Prix ​​conseillés au m²

2,5 cm d’épaisseur = 25,50 EUR
3 cm d’épaisseur = 30,50 EUR
4 cm d’épaisseur = 36,90 EUR
5 cm d’épaisseur = 42,50 EUR
6 cm d’épaisseur = 46,90 EUR
7 cm d’épaisseur = 48,00 EUR
8 cm d’épaisseur = 50,00 EUR

Pour un mur de pièce normal sans fenêtres, vous devez calculer avec 70-125 euros pour les panneaux isolants par mètre de longueur (hauteur de la pièce 2,75 m). Plus le panneau isolant est épais, mieux il protège de la température extérieure. Mais beaucoup n’aide pas forcément beaucoup, surtout en isolation thermique. Au-delà d’une certaine valeur, l’augmentation de l’effet isolant n’est que minime à chaque structure supplémentaire. La taille de cette valeur dépend de la structure existante du bâtiment. Un calcul précis fournit des informations sur la protection thermique souhaitée et logique. Il est préférable de faire appel à un consultant en énergie.

Il existe des panneaux de silicate de calcium extra fins et plus étroits pour les fenêtres. Ceux-ci laissent suffisamment d’espace pour un radiateur pré-assemblé afin d’assurer une circulation d’air idéale. Les panneaux, d’une épaisseur de près de 2 cm, mesurent 0,5 mx 0,24 m et coûtent un peu moins de 7 euros pièce.

La  colle  pour panneaux de silicate de calcium coûte environ 1,50 à 1,70 euros par kg. Vous pouvez compter sur env. 3-4 kg/m². La quantité dépend de l’épaisseur du panneau et de l’inégalité du sous-plancher. L’apprêt coûte environ 5 euros le litre. Cependant, l’amorce est très productive. Un litre suffit pour env. 3-10 m², selon le pouvoir absorbant du support. C’est une question de goût pour l’utilisateur que le panneau climatique soit enduit ou lissé pour obtenir une finition lisse comme un miroir.

L’enduit à la chaux respirant et parfaitement maniable   pour panneaux climatiques coûte env. 1,60 le kilo. Environ. 3 kg d’enduit sont nécessaires par m² pour une couche de 2 mm d’épaisseur. Le plâtre de climatisation est apparemment moins cher à 1,30 euros le kg. Cependant, une épaisseur de 10 millimètres est nécessaire pour un enduit correct, ce qui correspond à env. 10 kg de mortier prêt à l’emploi par m². Cette solution est donc nettement plus onéreuse que le mastic à la chaux. Un tissu de renfort pour env. 2,50 euros le m² évite efficacement les fissures lors de l’enduit ou du remblai.

Enfin, la peinture doit être sur le mur. Il est fortement déconseillé de tapisser un mur en plaques de silicate de calcium. Les peintures au latex ne conviennent pas non plus aux panneaux climatiques. Un litre  de peinture pour panneaux de silicate de calcium  coûte environ 5,60 euros. Il suffit pour env. 6,5 m².

En résumé, les coûts suivants résultent pour un m² de mur recouvert d’un panneau climatique :

  • Plaque climatique : 25,50-50 euros
  • Premier : 0,5 euros
  • Colle : 5 euros
  • Spatule : 5 euros
  • (plâtre : 12 euros)
  • Tissu de renfort : 2,50 euros
  • Couleur : 1 euro
  • Ensemble : 43,50 – 76 euros, selon l’épaisseur du panneau climatique et le type de revêtement

Mais vous devez considérer :  L’épaisseur maximale de 8 cm est vraiment nécessaire et raisonnable dans les cas les plus rares. Des panneaux climatiques d’une épaisseur de 3 à 8 cm sont utilisés pour les applications normales. Dans tous les cas, l’utilisation de panneaux climatiques a fait le maximum possible pour prévenir l’infestation de moisissures. Cependant, cela ne s’applique qu’aux moisissures, qui sont causées par un mauvais climat intérieur et des ponts thermiques. Même le meilleur panneau climatique est impuissant dans le cas de murs massivement humides en raison d’un enduit extérieur endommagé ou d’une conduite d’eau endommagée.

Les panneaux de silicate de calcium sont idéaux pour rénover les sous-sols. Avec l’aide de ces panneaux, un espace entièrement utilisable peut être créé à partir d’une cave voûtée précédemment humide et moisie. L’augmentation de la valeur habitable et donc aussi l’augmentation de la valeur de la maison doivent être prises en compte compte tenu des coûts initialement élevés de cette mesure de rénovation. Cependant, la condition préalable à cela est des murs extérieurs absolument secs.

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Conseils pour les lecteurs rapides

  • Calculer l’épaisseur du panneau avec Energy Advisor
  • Toujours des planches de premier choix
  • Enduisez toujours les planches de sorte qu’elles soient ouvertes à la diffusion
  • Le tissu de plâtre empêche les fissures
  • Les sous-sols rénovés augmentent la valeur de la maison