Construa Você Mesmo Um Forno A Lenha – Instruções De Construção Gratuitas

Construa Você Mesmo Um Forno A Lenha – Instruções De Construção Gratuitas

Pizza, pão e assados ​​no forno a lenha – é isso que os gourmets adoram. Esta combinação única de materiais naturais e a forma tradicional de cozedura conferem ao alimento preparado um aroma único. Para conseguir isso, é necessário um forno extremamente maciço. Leia neste texto como conseguir seu próprio forno a lenha ou pedra.
Não de madeira, mas de pedra

Um forno a lenha não é um forno de lenha, muito pelo contrário. Seu nome vem da maneira como é abastecido: esses enormes fogões são a lenha. No entanto, o  forno a lenha  é construído exclusivamente com materiais refratários. É por isso que este fogão também é chamado de “forno de pedra”.

Um  forno de pedra  é uma estrutura real e pequena que não pode ser movida depois de construída. No entanto, espalha uma atmosfera particularmente agradável com seu fogo crepitante, seus aromas agradáveis ​​e sua aparência rústica. Quando instalado corretamente, também é à prova de intempéries. Um forno de pedra é, portanto, uma alternativa ou complemento ideal para a área de churrasco como  objeto de jardim.

Instruções de construção para o forno a lenha

Um forno de pedra é um  edifício de tijolos com  cerca de  1,50 metros  de altura. Uma licença de construção não é necessária para ele. Em prédios de apartamentos, no entanto, deve-se pedir permissão ao proprietário antes de instalar essa lareira. Muita  destreza manual  também é necessária.

Se isso estiver faltando, uma quantidade de tempo correspondente deve ser planejada. Uma vez  que os tempos de presa e secagem  do betão, reboco e argamassa também têm de ser tidos em conta, a construção do forno de pedra é bastante demorada. Em suma, você tem que contar com  3 – 4 semanas  até que o primeiro pão possa ser empurrado para a câmara de combustão.

As fases de construção são:

  • planejamento
  • fundador
  • subestrutura
  • superestrutura
  • teto
Construa você mesmo um forno a lenha, exemplo de modelo de forno a lenha

planejamento

Bem planejado é meio feito

Um forno de pedra é uma  instalação permanente  . É também uma fogueira semi-aberta que representa um risco potencial de incêndio. Também emite fumaça. O  site  deve levar isso em consideração. Deve ser instalado de tal forma que seja facilmente acessível, mas não ponha em perigo nem polua a casa. Se isso for difícil de implementar devido ao tamanho do jardim,   deve ser usado um tubo de combustão correspondentemente longo . Isso significa que a fumaça que escapa não pode sujar a fachada.

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fundador

Situado em terra firme

Um forno a lenha acabado pode atingir rapidamente um peso de 1-2 toneladas. Portanto, uma  fundação particularmente sólida  deve ser construída para a fundação.

Para a base você precisa:

  • régua
  • linha
  • 4 pequenas estacas
  • 4 tábuas, 15 milímetros de espessura, 2 metros de comprimento, 20 cm de largura
  • cerca de 2 m³ de cascalho de concreto
  • aquele. 10 Saco de Cimento
  • pá plana
  • Banheira de mistura ou máquina de mistura
  • Folhas de betume como barreira de umidade
  • 2 peças de malha de aço 1,40 mx 1,40 m
  • 30-40 tijolos refratários

Fundação

Um quadrado reto  de  1,50 m  é marcado com a régua e o barbante. A área de base é então escavada com uma pá até  uma profundidade de aprox. 20cm  . O fundo é coberto com uma fina camada de cascalho. Acima do gramado, a  cofragem do piso é feita com as tábuas. A barreira de umidade está agora disposta de modo que atinja a borda superior da cofragem de fundação. As tiras são dispostas com  uma sobreposição de 30-50%  .

Agora o  concreto  é misturado na  proporção de 1:4. Quando aprox. 10 cm de concreto  foi derramado, a primeira malha de aço de reforço é colocada. A cofragem é enchida cada vez mais até que o concreto atinja aprox. 10 cm  abaixo da borda superior da cofragem. Em seguida, a segunda malha de arame soldada é inserida. A  cofragem  é completamente preenchida e retirada logo acima da borda superior.

Uma vez iniciada a  concretagem  , o trabalho  não deve ser interrompido  . O concreto não deve endurecer em camadas, mas deve permanecer homogêneo.

No caso  de subsolo turfoso  ou  argiloso  , no entanto, a fundação deve ser cavada muito mais fundo. Para ficar livre da geada,  é necessária uma profundidade de 80 cm  . Esta fundação precisa de uma quantidade correspondentemente maior de concreto. O mais tardar para este tamanho, uma  máquina de mistura alugada  é fortemente recomendada nestas instruções de construção.

Em vez de cascalho e cimento, você também pode usar  concreto pronto  em sacos. É mais conveniente, mas também muito mais caro. A solução de cascalho-cimento custa cerca de 100 Euros para fundações planas de 20 cm. Para  mercadorias ensacadas  , você deve contar com quatro vezes o total desse valor.

Após a concretagem, a fundação é coberta e deixada para  endurecer por 14 dias  . Em clima quente e seco, a base é derramada com bastante  água  2 a 3 vezes ao dia  .

Câmara de combustão

A base de um forno a lenha é também a  lareira  . A porta do forno ficará na altura do peito, então o fogo precisa ser colocado embaixo  para  aquecer a cavidade do forno. Uma construção de três conchas faz sentido para tudo que gera calor ou armazena calor. Isso reduz a necessidade de  combustível  . Além disso, a parede externa do forno a lenha não aquece tanto. Isso torna o grande fogão muito menos perigoso.

As três taças são compostas por:

  • Câmara de combustão
  • camada isolante
  • escudo exterior

Na sala interna o fogo é abastecido. Deve ser envolto em  tijolos refratários. Tijolos perfurados que são emparedados com argamassa refratária são razoavelmente adequados para isso. Eles já fornecem um bom  isolamento  , então a camada isolante ao redor deles pode ser mais fina.

No entanto, os tijolos perfurados verticalmente são bastante frágeis. Os tijolos refratários  são, portanto, ideais para construir um forno a lenha. Garantem a máxima resistência ao calor. No entanto, eles são um pouco caros. Um tijolo chamotte no tamanho normal de  24 x 12 x 12 cm  custa cerca de 3,50 Euros. No entanto, apenas algumas pedras são necessárias para a câmara de combustão.

O tamanho da câmara de combustão depende do gosto pessoal:

Com uma área de fundação   de  1,50 mx 1,50 m  , deixe cerca de 12 cm (ou a largura de um tijolo) da borda. Então você tem uma  área útil de construção  de aprox. 1,20m x 1,20m  .

Agora calcule de trás para frente:

Uma largura de tijolo como revestimento externo mais 10 cm de camada de isolamento mais 1 tijolo de largura de refratário resulta em uma  câmara  de combustão máxima de  0,9 mx 0,9 m  . Isso é praticamente exatamente três comprimentos de pedra e meia por lado e 12 pedras por camada.

Com uma altura de 50 cm ou 4 camadas, você obtém cerca  de 30 a 40 tijolos refratários  necessários para construir a câmara de combustão. Uma  abertura  é deixada na frente. Tradicionalmente, isso é projetado como uma  forma redonda em um  forno a lenha  . No entanto, se você dispensar o elegante revestimento de tijolos do fogão e se contentar com  gesso  , a  câmara de combustão  pode ser  ampliada  de acordo.

Obviamente, nenhum isopor ou madeira pode ser usado para  isolamento. Mesmo o feltro de fixação de telhado convencional não é ideal para esta finalidade. A indústria oferece  “lã de chaminé” especial  para este fim. Estas fibras cerâmicas podem suportar temperaturas de até 1400 °C. Por favor, use  proteção respiratória  durante o processamento!

A lã isolante altamente eficaz   mantém o calor onde pertence: no forno a lenha. No entanto,  os tijolos de clínquer  são ideais para a pele externa. Eles não são apenas à prova de fogo, mas também dão ao forno de pedra a aparência certa. As paredes são feitas de tijolos vermelhos.

Dica: Os tijolos usados ​​e velhos conferem ao forno a lenha um aspecto particularmente rústico.

 Um orifício  de 10 x 10 cm é deixado na parede traseira  da câmara de combustão na camada superior. É aí que entra a dedução  mais tarde. A base de tijolo é deixada para endurecer por cerca de 1 semana.

placa intermediária

A placa intermediária é necessária para evitar a entrada de fumaça na câmara de cozimento. Afinal, você constrói um forno de pedra e não um fumeiro. A  placa intermediária  é concretada. Para fazer isso, uma  cofragem auxiliar  é construída: uma placa de um painel de cofragem é cortada à medida para encostar na parede interna da câmara de combustão. A placa é mantida no lugar com duas travessas e quatro suportes.

Em seguida, uma cofragem de 10 cm de  altura  é fixada na parede externa com quatro tábuas de  20 cm de  largura. Embora a cofragem seja tradicionalmente pregada, recomendamos a fixação das placas com parafusos e buchas. Isso evita que você quebre os tijolos que acabou de colocar.

A cavidade resultante é preenchida com concreto. Aqui, é claro, o concreto refratário é obrigatório. Um saco de 25 kg de  “concreto para fornalha”  custa cerca de 46 Euros. Aqui, também, a estabilidade necessária da placa intermediária é fornecida com duas peças de malha de aço de reforço.

Dica: Coloque uma camada de manta isolante ao longo da cofragem por dentro. Você pode emplastrá-los mais tarde. Isso evita a formação de uma ponte térmica.

Sala de panificação

A sala de cozimento também é construída em  três conchas  . É construído exatamente da mesma forma que a câmara de combustão, exceto que não requer ventilação. O piso da assadeira é disposto com uma grande  placa de argila refratária  . É assim que você obtém a verdadeira base de pedra para a pizza do forno a lenha. Toda a câmara de cozedura também tem aprox. 50cm  de altura. Uma camada isolante evita que o forno esfrie muito rapidamente.

A  camada exterior de clínquer  confere o aspecto rústico e a estabilidade do edifício. A abertura da porta do forno deve ser a menor possível. É aprox. 50% mais baixo do que a câmara de cozedura e 20 cm mais estreito em ambos os lados do que a parede exterior. Como leigo, você deve ficar satisfeito com uma  abertura retangular  . A construção da porta do forno é ainda mais fácil. Os corajosos e experientes faça-você-mesmo também podem ousar experimentar um  arco redondo clássico. Isto dá naturalmente ao forno a lenha um aspecto particularmente tradicional.

Instruções de montagem para a porta

A porta é particularmente importante em um forno a lenha. Deve vedar bem a câmara de cozedura, mas não deve aquecer demasiado. Para os do-it-yourself, fazer uma porta de ferro fundido tradicional, obviamente, não é muito prático. A solução é tão engenhosa quanto simples: um pedaço de  feltro isolante denso  é ideal para construir uma porta de forno.

A peça é cortada à medida com precisão milimétrica usando um gabarito de papelão. Em seguida, é rebocado em ambos os lados com  gesso de forno  e fornecido com duas alças – feito. A porta parece boa e é leve como uma pena. No entanto, deve ser sempre tratado com cuidado para que o reboco quebradiço não se quebre.

O telhado

O calor da câmara de combustão deve primeiro passar pela placa intermediária, depois pela câmara de cozimento e finalmente pelo isolamento acima. Como resultado, apenas pouco calor chega acima da câmara de cozimento. O concreto convencional barato   pode ser usado como placa final aqui. As temperaturas do forno a lenha caíram tanto no topo que até mesmo um telhado de madeira é possível.

Para isso você precisa:

  • 2 painéis de cofragem
  • ângulo de aço
  • Piso de concreto
  • tijolo de betume
  • Parafusos de madeira
  • unhas de betume

O  painel de cofragem  é cortado em três triângulos iguais, planos e isósceles. Eles formam as empenas mais uma órtese no meio. Com uma área de painel de teto de  90 x 90 cm ,  é adequado  um comprimento básico de  80 cm  e uma altura de  60 cm . Mas não há limites para a imaginação. Os triângulos de empena são fornecidos cada um com três ângulos.

Os  ângulos  são fixados no interior e não devem sobressair. Os triângulos são então firmemente conectados à placa de cobertura com os ângulos e as buchas de concreto. Os triângulos são fechados com as laterais. As telhas de betume  são então pregadas no telhado de baixo para cima e sobrepostas – feito.

cano de combustão

Aconselha-se a utilização de uma  chaminé especialmente desenvolvida  para o forno a lenha. Possui a resistência necessária do material e outras propriedades otimizadas para este fim. Os tubos de fumaça são vendidos em conjuntos. As instruções de montagem   estão sempre incluídas. O conjunto também inclui todos os componentes necessários para a conexão.

pontas

Pode parecer estranho, mas muitos construtores de fornos a lenha isolam a placa entre a fornalha e a cavidade do forno. Isso significa que  é necessária mais energia  para que a câmara de cozimento atinja a temperatura desejada. No entanto, o  calor  permanece na câmara de cozedura por muito  mais tempo  . Uma temperatura constante na câmara de cozimento é muito importante para uma experiência de cozimento bem-sucedida.

Se houver  crianças  perto do forno a lenha, a chaminé deve ser isolada. Pode ficar muito quente. O isolamento  não só elimina o risco de ferimentos. O gatilho também “atrai” melhor porque a fumaça não esfria tão rápido no tubo.